Écrans plats

L’industrie des panneaux d’affichage a connu une évolution rapide et remarquable au cours des dernières décennies, passant des panneaux LCD aux panneaux OLED et maintenant à la technologie de pointe µLED et OLED. Cette innovation constante dans le domaine de l’affichage impose des défis permanents aux processus de fabrication. Avec la demande de nouvelles caractéristiques, de formes libres, l’utilisation de nouveaux matériaux et la recherche d’écrans haute définition pour un large éventail d’appareils, y compris les smartphones, les produits informatiques (tablettes, ordinateurs portables, moniteurs), la télévision et maintenant les produits VR/AR, cette industrie a besoin de solutions avancées. Ces solutions doivent offrir une précision, une qualité et une productivité optimales.

La technologie du laser femtoseconde est une excellente alternative aux technologies laser plus traditionnelles et est souvent la seule solution disponible sur le marché ;

Avantages de la technologie laser dans les écrans plats

L’adoption de la technologie laser dans la fabrication d’écrans plats présente une multitude d’avantages :

  • Précision inégalée : Les lasers femtoseconde permettent une focalisation étroite avec une excellente qualité de faisceau, ce qui permet une précision microscopique pour la découpe, le perçage et l’ablation sélective.  ;
  • Haute qualité : L’interaction laser femtoseconde/matière permet une ablation avec des effets thermiques limités (Heat Affected Zone – HAZ). Par conséquent, les processus de découpe, de perçage ou d’ablation sélective sont réalisés avec une qualité inégalée.
  • Une excellente productivité : Les lasers femtoseconde sont désormais capables d’atteindre des niveaux de puissance élevés, ce qui permet un traitement à grande vitesse.

Qu’est-ce qu’on peut faire avec les lasers à impulsions ultracourtes dans la fabrication d’écrans ?

Réparation OLED

Les panneaux d’affichage sont constitués d’une matrice TFT (Thin Film Transistor). Cette matrice TFT est constituée de plusieurs couches minces de différents types de matériaux. Au cours du processus de fabrication, les réseaux de pixels sont souvent exposés à une éventuelle contamination (poussière) ou à des défauts. Grâce aux lasers femtosecondes, il est désormais possible de corriger ces anomalies pendant la fabrication, afin d’optimiser la qualité de l’écran et d’augmenter ainsi le rendement de la production.

Outre la réparation de Matrice, une nouvelle application a vu le jour ces dernières années : la réparation cellulaire. Le processus de fabrication des cellules intervient plus tard dans la chaîne de fabrication, où la contamination et les défauts peuvent également se produire. Les lasers femtoseconde peuvent résoudre ces problèmes, augmentant ainsi le rendement de production des fabricants de panneaux ;

Découpe OLED

Au cours des dernières années, l’une des principales tendances en matière de production d’écrans a été d’améliorer le rapport entre la « Surface d’Affichage » et la « Surface de l’Appareil ». Par conséquent, des caractéristiques telles que « Bezel-less », « Notch », « HIAA » (Hole in Active Area), et « UPC » (Under Panel Camera) ont été développées pour atteindre cet objectif. Les lasers femtoseconde sont l’un des principaux outils qui ont permis à ces caractéristiques d’exister.  ;

Aujourd’hui, les lasers femtoseconde sont utilisés pour les deux groupes d’applications de découpe suivants :

Les lasers UV femtoseconde de haute puissance sont utilisés dans la production de masse pour effectuer de telles coupes. Grâce à sa précision de coupe unique, à son excellente qualité de coupe et à sa grande productivité, le laser UV femtoseconde haute puissance a remplacé le laser UV picoseconde haute puissance dans ce domaine.  ;

Faire un trou dans la partie active d’un panneau OLED nécessite intrinsèquement une grande précision et une zone affectée limitée. Là encore, les lasers UV femtoseconde sont un outil idéal pour toutes les applications concernées ;

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